在使用ntn進(jìn)口軸承之前，首先要檢查軸承的表面，從而可以推斷該軸承是不是負(fù)荷我們的要求和標(biāo)準(zhǔn)。軸承表面的檢查應(yīng)該在散光燈下操作，要對(duì)該軸承的裂痕處和表面進(jìn)行詳細(xì)的檢查。
一、軸承的滾動(dòng)聲：
軸承即便有細(xì)微的剝離等毀傷，采用測(cè)聲器對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承的滾動(dòng)聲的巨細(xì)及音質(zhì)進(jìn)行反省。也會(huì)宣布異常音和不規(guī)矩音，用測(cè)聲器可以分辯。
二、軸承的振動(dòng)：
例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都在軸承振動(dòng)測(cè)量中反映出來，軸承振動(dòng)對(duì)ntn進(jìn)口軸承的毀傷很敏感。所以，經(jīng)過采用非凡的軸承振動(dòng)測(cè)量器（頻率剖析器等）可測(cè)量出振動(dòng)的巨細(xì)，經(jīng)過頻率分不成揣摸出異常的詳細(xì)狀況。測(cè)得的數(shù)值因軸承的運(yùn)用前提或傳感器安裝地位等而分歧，因而需求事前對(duì)每臺(tái)機(jī)械的測(cè)量值進(jìn)行剖析比擬后確定判別規(guī)范。
三、軸承的溫度：
普通有軸承室外面的溫度就可揣測(cè)出來，軸承的溫度。假如應(yīng)用油孔能直接測(cè)量軸承外圈溫度，則更位適宜。凡間，軸承的溫度跟著運(yùn)轉(zhuǎn)開端漸漸上升， 1-2 小時(shí)后到達(dá)不變形態(tài)。軸承的正常溫度因機(jī)械的熱容量，散熱量，轉(zhuǎn)速及負(fù)載而分歧。假如光滑、安裝部適宜，則軸承溫度急驟上升，會(huì)呈現(xiàn)異常高溫，這時(shí)必需中止運(yùn)轉(zhuǎn)，接納需要的防備辦法。依據(jù)很多測(cè)試數(shù)據(jù)，表 4-1 列出了各類機(jī)械中軸承任務(wù)時(shí)外圈溫度的均勻值，以供參考。因?yàn)闇囟仁芄饣⑥D(zhuǎn)速、負(fù)荷、情況的影響，表中值只透露表現(xiàn)大致的溫度局限。運(yùn)用熱感器可以隨時(shí)監(jiān)測(cè)軸承的任務(wù)溫度，并完成溫度跨越規(guī)則值時(shí)主動(dòng)報(bào)警戶或中止避免燃軸變亂發(fā)作。
四、潤滑：
沒有正常的潤滑，潤滑對(duì)ntn進(jìn)口軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、溫升、振動(dòng)等有重要影響。軸承就不能工作。分析軸承損壞的原因標(biāo)明， 40％ 左右的軸承損壞都與潤滑不良有關(guān)。因此，軸承的良好潤滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施。
軸承中滾動(dòng)軸承在使用過程中由于本身質(zhì)量和外部條件的原因，其承載能力，旋轉(zhuǎn)精度和減摩性能等會(huì)發(fā)生變化，其實(shí)任何東西在使用都會(huì)減少壽命的。
不過我們這里要說的是，當(dāng)軸承的性能指標(biāo)低于使用要求而不能正常工作時(shí)，就稱為軸承損壞或失效，軸承一旦發(fā)生損壞等意外情況時(shí)，將會(huì)出現(xiàn)其機(jī)器、設(shè)備停轉(zhuǎn)，功能受到損傷等各種異常現(xiàn)象。 因此需要在短期內(nèi)查處發(fā)生的原因，并采取相應(yīng)措施，當(dāng)然，滾動(dòng)軸承損壞的情況比一般機(jī)械零件的損壞要復(fù)雜得多，滾動(dòng)軸承損壞的特點(diǎn)是表現(xiàn)形式多，原因復(fù)雜，軸承的損壞除了軸承設(shè)計(jì)和制造的內(nèi)在因素外，大部分是由于使用不當(dāng)，支承設(shè)計(jì)不合理，安裝不當(dāng)，潤滑不良，密封不好等外部因素引起的。
看到這里就應(yīng)該知道滾動(dòng)軸承損壞的一些因素了吧，所以研究滾動(dòng)軸承損壞的形成和原因具有重要的意義，一方面可以改進(jìn)使用方法，正確地使用軸承，充分發(fā)揮軸承應(yīng)有的效能，另一方面有助于開發(fā)性能更好的新產(chǎn)品。本文中除了敘述滾動(dòng)軸承使用中注意事項(xiàng)、安裝方法、運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)察等外，還著重介紹ntn進(jìn)口軸承損壞的形式和原因及應(yīng)采取的對(duì)策。